建筑加固裂縫加固方案

　　一、建筑加固施工中裂縫加固處理方法：先對裂縫進行填縫處理，將橋梁構件恢復為整體，再用鉚接鋼板加固裂縫。

　　二、填縫處理方案

　　1、施工加固裂縫灌漿施工工藝：

　　裂縫表面處理→埋設灌漿咀→封縫→封縫檢查→配制漿液→灌漿→封口處理→檢查

　　2、裂縫處理

　　填縫前，應先處理裂縫。首先，用鋼絲刷和角磨機清除裂縫表面的灰塵、浮渣和松散層;然后用空氣壓縮機清除裂縫中的混凝土碎屑和灰塵;然后用刷子蘸丙酮溶液，擦洗沿縫兩側5cm寬的范圍，保持清潔。

　　3、埋設灌漿咀

　　灌漿咀每隔350-500毫米沿裂縫方向埋設一次灌漿咀，其他灌漿咀可作為排氣咀。

　　灌漿咀先固定在預定位置，灌漿咀周圍及外表面用厚約5mm的建筑結構膠密封粘結。

　　4、封縫

　　先用結構膠填充裂縫表面，然后在裂縫上涂一層厚約5mm、寬約50mm的結構膠。涂抹結構膠時，應防止小孔和氣泡，確保裂縫和灌漿嘴可靠封閉。

　　5、封縫檢查

　　施工加固過程中，裂縫密封后，應進行壓氣試漏，檢查密封效果。當密封結構膠具有一定強度時，一般為24小時。沿裂縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴進入壓縮空氣，應修復泄漏，直至不泄漏。

　　6、灌漿

　　灌漿壓力及順序：由空氣壓縮機、專用灌漿壓力罐和灌漿管組成的灌漿系統，從接縫端連接到灌漿噴嘴，逐一灌漿，灌漿壓力為。

　　7、停止灌漿標準:停止灌漿的標準是吸漿率小于，然后繼續按壓灌漿5分鐘停止灌漿，關閉進漿嘴閥門，關閉灌漿嘴。灌漿后，應及時清洗管道和灌漿設施。

　　8、記錄內容：記錄每個接縫的進漿量和注漿時間、時間，分析進漿量小的接縫原因，采取有效措施，確保裂縫灌漿密實。

　　9、封口處理

　　當縫漿達到初凝而不流出時，可拆下灌漿咀，然后用結構膠將灌漿咀抹平密封。

　　10、檢查

　　灌漿后，應檢查加固效果和質量，發現缺陷及時補救，確保填縫質量。

　　三、建筑加固中鉚接鋼板的加固方法

　　鋼板與橋梁構件通過鉚釘鉚接鋼板和結構膠粘貼協同受力，使鋼板跨縫粘貼在地板底部，鉚釘錨固鋼板同時拉緊鋼板，使鋼板充分發揮承載作用，從而加強裂縫。

　　建筑加固施工鉚接鋼板工藝如下：

　　1、粘鋼工藝：鋼板條制作工藝：鋼板條制作工藝：→混凝土表面和鋼板表面處理→配膠→涂膠→鉆孔、鉚釘固定鋼板→檢驗

　　2、鋼板條制作：根據圖紙將鋼板制作成所需規格。

　　3、表面處理

　　首先，用輕微鑿除混凝土松散層，粗略鑿平混凝土表面，然后用角磨光機打磨鋼板粘結面，用鋼絲刷去除表面浮渣。粘貼鋼板時，用空氣壓縮機吹干粘結面。對于混凝土表面凹陷過大的部位，應使用修復材料平整表面。

　　對鋼板表面進行除銹和粗糙處理，用磨光機將鋼板拋光至金屬光澤，然后用粗砂輪進行粗糙拋光，拋光線垂直于鋼板的應力方向。

　　4、配制結構膠后，用抹刀涂抹在處理好的混凝土表面，厚度為1-3mm，中厚兩側薄，然后將鋼板粘貼到預定位置。

　　5、鋼板粘貼在預定位置后，應立即打鉚釘孔，打入異形鉚釘。異形鉚釘全部打入后，通過鉚釘拉伸鋼板，保證鋼板沿受力方向拉緊，鋼板牢固鉚接在鋼筋構件上，結構膠通過擠壓從鋼板邊緣擠出。

　　6、異形鉚釘鉚接鋼板工藝要求

　　(1)配制結構膠用于固定鉚釘，鉚釘鉚接鋼板用膠量很小，應按每次用量配制。

　　(2)鋼板就位打孔:將鋼板條放置在要加固的構件表面。打孔時，先從鋼板條*中間孔開始，用電錘將鋼板孔打孔到混凝土中，孔徑Φ12㎜，打孔后，清除孔內灰塵。

　　(3)孔內注膠:將配好的膠水填入孔內，膠水填入孔內深度約50%。

　　(4)進入鉚釘:鉚釘采用異形加固鉚釘，將鉚釘頭錐面對準鋼板的拉伸方向，用手錘將鉚釘打入孔內，將鉚釘頭露出鋼板表面，控制0~2mm。每個孔都應立即完成注膠和鉚釘，然后釘下一個鉚釘。

　　(5)鉚接中間孔后，對稱地將鉆孔、注膠、鉚釘逐一完成，直至鋼板兩端完成*后一個孔，從而完成整個鉚鋼加固過程。

　　7、鋼板外噴涂水泥基防水保護涂料，防水涂料型號為CJ-B2型。

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